Труд токаря: что представляет из себя современная металлообработка?

Здесь куют металл

РубрикаDifficultyЛЁГКАЯВремя на чтение6 минут

Ingredients

Directions

Труд токаря: что представляет из себя современная металлообработка?
[adace-ad id=»5714″]

Токари и фрезеровщики — без шуток, одни из самых умных профессий в производстве. Их детали используют для ракет, автомобилей, самолётов, труб и других металлоконструкций. Необходимо знать технологическую цепочку от и до — цена ошибки слишком высока. В общем, фиксики тут точно не помогут — можно рассчитывать только на свои навыки. А ты думал здесь трудятся сплошь выпускники ПТУ? Здесь нужны навыки программирования, физики и математики

Основной девайс любого токаря — станок ЧПУ (с Числовым Программным Управлением). Он умеет выполнять цифровой расчет траектории движения инструмента, поэтому погрешность, в отличии от ручного глазомера составляем до 1 нанометра (это 10−9 метра).

Токари могут использовать различный материал для обработки — лист ИВЛ, рифленый лист или стальной оцинкованный лист — https://www.maxima-metall.dp.ua/products/list-otsinkovannyj-stalnoy.html. Собственно, именно его используют для производства автомобилей. Сами ЧПУ-станки так же делятся на категории: Электроисковой станок, фрезерный станок, токарный станок

Электронная модель детали

Чтобы выточить деталь сначала нужно составить её электронный эквивалент

Создание электронной модели (3D-модель детали)

Для создания модели детали существует уйма программного обеспечения: Компас 3D, Автокад, 3D Fusion и многие другие. C их помощью мы создаем трехмерную модель и проверяем конструктивные особенности (как поведет себя под нагрузкой или при изменении внешних условий)

Создание управляющей программы (G-код)

G-код — условное именование языка программирования устройств с числовым программным управлением (ЧПУ).  C его помощью вводятся команды, которые создадут реальное изделие по созданной 3D-модели. В код заносится последовательность элементов, какой инструмент и материал используется, вот это вот всё. Далее код загружается в блок симуляции работы станка.

Установка в обрабатывающий центр (станок с болванкой)

Окей, модель готова. Теперь берём заготовку и вставляем её в обрабатывающий центр. Главное не забыть привязать начало системы координат виртуальной детали к заготовке. Далее запускаем цикл обработки. Станок иногда требует настройки, а именно: балансировку держателя инструмента и быстросъемной насадки. Для этого используется динамический стенд

Контроль качества (QA детали)

После окончания обработки мы получаем не только готовую деталь, но и управляющая программа (из пункта 3). В категорию «контроль качества» входит, в том числе, и составление паспорта технологического процесса изготовления. Несмотря на то, что компьютер обычно не ошибается, деталь не всегда может получиться нужного размера — всё-таки механизмы станка имеют свойство изнашиваться. Но для каждой детали есть предельный размер — это диапазон между допустимым и действительным размером детали

Зачем нужен контроллер?

Контроллер — это плата, встроенная в блок управления и управляющая двигателем и считывающая данные с датчиков. Она формирует траекторию движения станка (режущего инструмента), считывая команды кодов управления. Всё это дело контролируется через пульт оператора (консоль ввода-вывода, ты думал мы шутили про программиста?). за движение станка отвечает CAM (Computer-aided manufacturing). Эта система и создает тот самый G-код, про который мы писали ранее. Контроллер принимает эти G-коды, считывает их и преобразовывает их сигналы для приводом и датчиков

Что дальше?

Дальше идут такие процессы как шлифовка и полировка детали. Полировка, в свою очередь, тоже достигается несколькими способами: механическая, химико-механическая, лазерная и тонкого точения. Это позволяет убрать шероховатости детали — мелкие выступы и впадины (в общем, неровности рельефа детали). Это напрямую влияет на эксплуатационные характеристики изделия, поэтому игнорировать эту часть технологического процесса не стоит.

[adace-ad id=»5222″]

Итог 

Мы описали примерный процесс создания ОДНОЙ детали, которых может быть ТЫСЯЧИ в одном лишь механизме. Токарь — это инженерная стезя, здесь нет места разгильдяйству и кривым рукам. Поэтому, если ты еще не определился с выбором профессии и тебя не крепят стереотипы «работы на заводе», то энжой!

Adblock
detector